PLA玉米纖維無紡布的拉伸溫度、速度工藝

  在平牽機(jī)上，熱盤的溫度是拉伸溫度，作為影響纖維的重要條件之一，選擇合適的拉伸溫度是提高纖維物理機(jī)械性能的關(guān)鍵。

  在試紡過程中，與pet相同的新生纖維在低溫下拉伸PLA纖維時容易發(fā)生脆性開裂。隨著拉伸溫度的提高，塑性變形變得越來越明顯。隨著溫度的升高，PLA纖維結(jié)構(gòu)單元中包含鏈段和大分子的活性隨著溫度的升高而增加?？傊S著溫度的升高，一方面，由于PLA大分子在拉伸過程中的取向，拉伸鏈段的數(shù)量增加，折疊鏈段的數(shù)量減少；另一方面，由于在拉伸過程中發(fā)生晶體，相應(yīng)地增加了晶片之間的連接鏈，從而提高了PLA無紡布的強度和抗拉性，表現(xiàn)在纖維的物理性能上，纖維的開裂強度顯著增加，開裂伸長率也增加了。

  從試紡條件看：當(dāng)拉伸溫度高于75℃時，從根本上消除PLA纖維冷位的脆性開裂；但溫度過高，結(jié)晶速度和拉伸應(yīng)力上升過快，解決方向增加，有用方向減少，導(dǎo)致拉伸不能正常進(jìn)行。實踐表明，拉伸溫度應(yīng)為80~85℃。

 適當(dāng)降低拉伸速度的影響類似于溫度升高的影響。纖維的開裂伸長率、開裂強度和取向方向有利于成纖纖的方向發(fā)展；但速度過低，容易活動緩慢，導(dǎo)致纖維拉伸應(yīng)力不足，不能損壞不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，使分子鏈取向不向有利于成纖的方向發(fā)展，導(dǎo)致開裂強度下降，伸長增加。

  從實踐試紡55 dtex／24 f和108 dtex/48 f PLA纖維的狀況來看，當(dāng)拉伸速度在680 m/min左右時，牽伸斷頭率尚可，制品退卷狀況尚佳，成形狀況杰出；108 dtex／48 f的拉伸溫度可比55 dtex／24 f的略高1～2℃左右，速度略高10～20 m/min。