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發(fā)布時(shí)間：2023-10-06 01:39:55
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聚乳酸纖維是一種高結(jié)晶、高取向、高強(qiáng)度的纖維。它的物理性能介于聚酯和尼龍6之間，但聚乳酸纖維具有更好的手感和懸垂性，重量輕，抗紫外線性能好，卷曲性和保型性能好。聚乳酸纖維不需要特殊的裝置和操作，可以通過(guò)傳統(tǒng)的工藝成型加工。和普通聚酯一樣，它可以有長(zhǎng)絲、短纖維、單絲、非織造布、織物、帶子、電纜等產(chǎn)品。
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外科縫線聚乳酸纖維（PLA）及其共聚物可作為外科縫線，以促進(jìn)創(chuàng)傷愈合和隨后的降解和吸收，因?yàn)樗鼈冊(cè)隗w內(nèi)具有生物降解和可吸收性。預(yù)期的手術(shù)縫合數(shù)據(jù)應(yīng)具有較強(qiáng)的初始拉伸強(qiáng)度和與創(chuàng)傷愈合時(shí)間的共同降解率。近年來(lái)的討論主要集中在:高分子量聚乳酸的組成，縫合線加工工藝的改進(jìn)，縫合線機(jī)械強(qiáng)度的提高；光活性聚合物PDLA和PLLA的組成更適合手術(shù)縫合，因?yàn)榘刖DLA和PLLA具有更高的機(jī)械強(qiáng)度，比無(wú)定形PDLA具有更大的拉伸比和更低的縮短率；多功能縫線規(guī)劃。內(nèi)固定設(shè)備PLA無(wú)紡布可用于增強(qiáng)聚乳酸，大大提高固定材料的初始強(qiáng)度。
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非織造布的確切名稱應(yīng)為濕法無(wú)紡布。根據(jù)不同的工藝，無(wú)紡布可分為：水刺無(wú)紡布、熱粘合無(wú)紡布、紙漿氣流網(wǎng)絡(luò)無(wú)紡布、濕無(wú)紡布、水刺無(wú)紡布、熔噴無(wú)紡布、針刺無(wú)紡布、縫制無(wú)紡布。其中，濕法無(wú)紡布是一種具有織物外觀和某些性能的濕法無(wú)紡布，它是由水、纖維和化學(xué)添加劑在專用成型機(jī)中脫水，并通過(guò)物理或化學(xué)工藝加工而成。它起源于長(zhǎng)纖維造紙技術(shù)，采用多種造紙技術(shù)和設(shè)備，與造紙的外觀和某些性能非常相似。更準(zhǔn)確說(shuō)，它應(yīng)該被稱為濕法無(wú)紡布。
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聚乳酸纖維的研發(fā)已有半個(gè)多世紀(jì)歷史。美國(guó)Cyanamid公司于上世紀(jì)60年代研制出聚乳酸可吸收縫線。日本鐘紡與島津制作所于1989年合作開(kāi)發(fā)出純紡聚乳酸纖維（Lactron TM ）及其與天然纖維的混紡品種（Corn Fiber TM ），并在1998年長(zhǎng)野冬運(yùn)會(huì)上展出；日本尤尼吉卡公司于2000年開(kāi)發(fā)出聚乳酸長(zhǎng)絲與紡粘非織造布（Terramac TM ）。美國(guó)Cargill Dow Polymers（CDP）公司（現(xiàn)NatureWorks）于2003年發(fā)布涵蓋聚乳酸樹(shù)脂、纖維、薄膜的系列產(chǎn)品（Ingeo TM ），并特許德國(guó)Trevira公司生產(chǎn)Ingeo TM 系列非織造布，用于汽車、家紡、衛(wèi)生等領(lǐng)域。
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LA纖維具有與PET纖維相似的物理特性，不僅具有高結(jié)晶性，而且具有相似的透明度。PLA纖維具有高耐熱性和高強(qiáng)度，無(wú)需特殊的設(shè)備和操作工藝，可采用傳統(tǒng)的加工工藝進(jìn)行紡絲。但PLA纖維不同于芳香酯PET，其熔點(diǎn)175℃（由差示掃描量熱DSC法測(cè)定）與PET的260℃距離較大，且熔融紡絲成形較PET困難，首要表現(xiàn)在PLA的熱敏性和熔體高粘度之間的對(duì)立。例如，可用于紡絲成型的PLA的相對(duì)分子量約為100000，但其熔體粘度遠(yuǎn)高于PET熔體的粘度。為了使PLA在紡絲成型過(guò)程中具有良好的流動(dòng)性和紡絲性能，有必要達(dá)到一定的紡絲溫度。然而，PLA材料在高溫下容易發(fā)生熱降解，特別是在長(zhǎng)期相對(duì)高溫下，因此PLA熔融成型的溫度規(guī)模非常窄。現(xiàn)在有文獻(xiàn)報(bào)道由連續(xù)沸騰和除水直接收集組成的纖維PLA分子量可達(dá)30萬(wàn)以上，為PLA纖維的質(zhì)量和紡織性能提供了基礎(chǔ)。